HSK 锥度通过夹紧力变形,将刀柄拉主轴,与主轴表面贴合。如果主轴锥度处于 ISO 公差上限,刀柄锥度也是如此,35% 的夹紧力会因端面接触不完全而损失。在这种情况下,高速加工时铣削变得不稳定,刀具开始振动,导致工件表面质量差、刀具寿命变短。甚至会造成主轴轴承损坏。

市场上,存在各种各样的HSK接口刀柄,这些刀柄质量参差不齐,一般只有当加工过程中出现问题时,才会意识到刀柄质量的问题。当用户的机床越先进、精度越高、转速越快时这种接口失效的问题就会越频繁的出现。

客户在验收机床制造商交付的设备时,通常会提供一些刀柄,要求机床制造商的工程师们进行现场试机,可能会因客户提供的刀柄质量精度不符合要求,导致在试机过程中出现问题,造成机床验收意外延迟。为了解决这一问题,机床制造商们通常会购买我们刀柄锥度检测设备来检查客户提供的刀柄的精度。

随着机床领域的不断发展,现代高性能机床主要采用用HSK接口锥度和强大的电主轴,为了实现机床的高性能,主轴锥度和刀柄锥度必须完美配合。

如果出现加工问题,则必须检查许多影响因素。首先,检查刀具,然后是刀柄,当然还有刀具锥度,然后是主轴锥度,主轴跳动和刀具夹紧系统的夹紧力。这些影响因素检查以后,通常能够判断出问题所在。

Diebold提供高精度锥度测量仪,用于检查刀具锥度和主轴锥度,这些测量仪可用于测量微米级精度的锥度。尽管这些高精度测量仪被大家认可并普遍使用,但市场上仍然存在一些质量精度不合格的刀柄,刀柄精度引起的问题在高精度制造、微型加工或者光学领域生产更为明显。刀柄虽然是一个小小的部件,但在实现精密加工时,却起到非常重要的作用,刀柄的锥度、端面或内轮廓任何一个部位不在ISO公差范围之内,许多加工工艺都无法正常进行。

德国Diebold 生产用于测量主轴锥度和刀柄锥度 的HSK / SK / BT / D-BT(带面接触的 BT)以及用于测量带端面接触的特殊锥度的测量仪器。这些量规是多点测量仪器,通过将测量值与量规设置标准进行比较来测量刀具锥度的功能尺寸。 
使用接触式测量仪器进行锥度测量是准确和正确测量的安全方法。这些测量仪器一直在实用功能、准确性和测量可靠性方面进行调整。这些仪表非常重要的优点是操作简单、有条不紊,因此可以避免测量过程中的错误。 HSK 锥度是根据锥形法兰的端面作为基准测量的。大、小锥度直径的定心使锥度的正确测量变得非常容易。 HSK锥度测量装置的另一个特点是同时测量拉紧斜面位置(尺寸L5)和检测顶出深度(尺寸L6)。此外,您还可以在同一测量过程中检查锥度跳动和圆度。使用可选的附加检测装置,可同时检查法兰V型槽尺寸 f3 和 d11 以及刀具端的同心度。

不论是刀柄还是主轴,锥度精度都是至关重要的,为实现更好的加工精度,希望大家可以更多的关注和重视它们!

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上海川奇机电设备有限公司(KJ International Group Co., Ltd.)成立于2006年,主要代理、经销以及维修欧美等机械机电产品,包括备品、备件和成套设备。我们公司代理及优势供应产品品牌包括:IVF冷却特性性测试仪、OMAC泵、Clavis皮带张力仪、Diebold刀柄,热缩机,主轴,主轴及刀柄检测设备、Flexcable柔性线缆、Mawomatic气检开关及喷嘴、ACI加油小车、KUKA机器人配件、Lemo接头、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂纹检测仪、Robamat、N4L分析仪、Bredel软管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS总线等。目前我们的客户行业主要包括:汽车及零部件制造、航空航天、机械加工制造、矿山矿工行业、医疗设备行业、发电厂、食品行业、自动控制、化工、船舶制造等。我们的主要客户有上汽通用集团、南汽集团、Bosch、舍弗勒、上海电气、上海机床厂重庆机床厂、沈阳机床、 西飞、成飞等。

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